PET電工圍板(核心材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯,PET)的應用領域,主要圍繞其優(yōu)異的電氣絕緣性、耐溫性、機械強度、耐化學腐蝕及環(huán)保性展開,核心定位是 “電氣系統(tǒng)中的絕緣隔離與結構支撐”,具體應用可分為以下幾大領域,每個領域均對應明確的場景需求:
這是 PET電工圍板最基礎、最核心的應用場景,主要解決 “高壓 / 大電流回路的安全分隔”“防止電弧擊穿”“避免電路干擾” 三大問題,常見于各類配電、控制設備中:
低壓配電柜 / 配電箱:作為柜內 “功能分區(qū)隔板”,分隔母線室、斷路器室、電纜室,防止不同回路的電流干擾或短路;例如抽屜式配電柜中,PET 圍板用于抽屜單元的絕緣隔離,確保插拔過程中無漏電風險。
高壓開關柜:適配 10kV/35kV 等中高壓場景,加工為 “絕緣襯板” 或 “間隔擋板”,覆蓋在銅排、斷路器等高壓部件表面,提升爬電距離(電氣安全距離),避免潮濕或粉塵環(huán)境下的電弧放電。
變頻器 / 逆變器:內部功率模塊(IGBT)、電容、電感等元件發(fā)熱量大且電壓高,PET 圍板作為 “模塊間絕緣隔板”,既隔絕電氣隱患,又能輔助散熱通道的規(guī)劃(PET 導熱系數(shù)低,可減少局部過熱傳導)。
新能源領域(鋰電、光伏、儲能)對絕緣材料的 “耐溫性、耐老化性、環(huán)保性” 要求更高,PET 電工圍板因符合 RoHS 環(huán)保標準、耐溫范圍寬(通常 - 40℃~120℃,改性款可達 150℃),成為核心適配材料:
汽車(尤其是新能源汽車)的電氣環(huán)境復雜(振動、溫度波動、油污),PET 電工圍板的 “抗沖擊性、耐油性” 使其成為車載電氣系統(tǒng)的核心絕緣材料:
車載電源(OBC/DC-DC):車載充電機(OBC)、直流轉換器內部的電路分隔,PET 圍板用于功率器件與 PCB 板的絕緣隔離,防止振動導致的元件位移引發(fā)短路。
電池管理系統(tǒng)(BMS):BMS 控制板與電池包高壓區(qū)的絕緣隔離,PET 圍板加工為 “超薄型隔板”(厚度 0.5~2mm),適配 BMS 緊湊的安裝空間,同時隔絕高壓對控制芯片的干擾。
電機控制器:新能源汽車驅動電機的控制器內部,IGBT 模塊與散熱片之間的絕緣襯墊、銅排間隔板,均采用 PET 圍板,既滿足絕緣要求,又能承受電機運行時的高溫(80℃~100℃)。
家電及消費電子對絕緣材料的 “輕量化、易加工性” 要求更高,PET 電工圍板可通過沖裁、折彎加工成復雜形狀,適配小型化設備:
白色家電電控盒:洗衣機、空調、冰箱的電控盒內,PET 圍板作為 “電路板分隔板”,分隔強電回路(如電機驅動)與弱電回路(如控制芯片),防止漏電或信號干擾;例如空調外機的電控盒中,PET 圍板用于 IGBT 模塊與繼電器的絕緣隔離。
消費電子電源:充電寶、筆記本電源適配器、桌面充電器內部,PET 圍板作為 “變壓器與 PCB 板的絕緣襯墊”,或 “高壓電容的隔離擋板”,避免小型設備內部因空間緊湊導致的電氣隱患。
智能家居設備:智能開關、智能插座的內部絕緣,PET 圍板用于強電觸點與塑料外殼的隔離,提升家用電氣安全等級。
工業(yè)環(huán)境(如工廠車間)存在油污、粉塵、振動等干擾,PET 電工圍板的 “耐化學性、抗沖擊性” 使其適用于工業(yè)控制設備:
PLC 控制柜 / 伺服驅動器:工業(yè) PLC(可編程邏輯控制器)、伺服電機驅動器內部,PET 圍板作為 “輸入輸出端子排的絕緣隔板”,分隔不同回路的端子,防止粉塵堆積導致的短路;同時適配車間振動環(huán)境,避免隔板松動。
傳感器與儀表:工業(yè)傳感器(如壓力傳感器、溫度傳感器)的絕緣外殼襯里,或儀表(如萬用表、示波器)內部的電路分隔,PET 圍板的低吸水率(<0.1%)可確保潮濕工業(yè)環(huán)境下的絕緣穩(wěn)定性。